冷庫聚氨酯發(fā)泡保溫施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前先勘察施工現(xiàn)場，確認(rèn)投標(biāo)地域范圍，熟悉表面預(yù)處理的特殊要求，做好防火及**措施，對不需噴涂的表面進(jìn)行覆蓋及保護(hù)。

2、全部要噴涂表面應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行清理，以保證基層表面沒有妨礙粘結(jié)的水、油、脂、塵及其它污染物。

二、施工條件

1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水條件，并應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

2、基層墻體和冷庫門口施工及驗收完畢，墻面上的落水管、各種戶管線，預(yù)埋件等應(yīng)安裝就位。

3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù)24小時中的****溫度不低于5℃。4、施工宜采用腳手架，除設(shè)計要求外，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和設(shè)置腳手架眼，清除其它有礙于施工的雜物。

三、施工工具

高壓噴涂發(fā)泡機(jī)、空氣壓縮機(jī)、噴槍、電鋸、手鋸、腳手架、切割機(jī)、電焊機(jī)等一般施工工具以及操作人員必需的勞保用品等。

四、施工工藝

（一）、木龍骨施工工藝

1、選取50*50*200的木磚，木磚入墻深度**超過35mm，基面外漏木磚150mm。

2、噴涂隔汽層時要變換角度，以防死角。

3、安裝主次龍骨。

4、待隔汽層干燥后再噴涂聚氨酯發(fā)泡。噴涂時要經(jīng)常清理龍骨上的泡沫。

（二）、隔汽層施工工藝

1）、施工條件

（1）氣溫在0-30℃均可施工；

（2）風(fēng)速不超過5m/s;

（3）相對濕度：無明顯的水蒸氣；

(4)基面無油污，無明顯的水珠。

2）、施工準(zhǔn)備

（1）噴涂氰凝應(yīng)在土建、電焊、預(yù)埋件作業(yè)完成后方可施工，避免膜層遭到破壞，產(chǎn)生漏點；

（2）清理基面雜物；

（3）準(zhǔn)備活動支架；

（4）進(jìn)口高壓噴涂設(shè)備。

3）、操作方法

（1）對號入座：將A、B料泵分別放入相應(yīng)的物料桶內(nèi)，千萬不要搞錯，否則將嚴(yán)重堵塞整個系統(tǒng)，甚至損壞整臺設(shè)備；

（2）物料循環(huán)：先將物料進(jìn)行加熱，同時打開電源，使物料在桶內(nèi)循環(huán)，直至出料均勻為止;

(3)上機(jī)試噴，趁物料溫度較高，在比較平整的基面上試噴。觀察物料霧化程度及成膜情況；

（4）噴涂時噴槍離基面0.6—1.50米；

（5）在噴涂過程中要保證充足的壓力，否則物料不霧化;

(6)及時清洗噴涂設(shè)備；

（7）及時封閉物料。

4）、注意事項

（1） 隔汽層嚴(yán)禁涂刷，**采用噴涂方法，使之形成致密均勻的圖層，頂面、層面及時多次涂刷也不能保證平整致密。

（2） 氰凝隔汽層基層**做好修補(bǔ)，平整無孔洞、漏洞，否則起不到作用。

（3） 把物料濺到眼上，應(yīng)及時用大量清水清洗；

（4） 施工作業(yè)時要戴防毒口罩；

（5） 時刻做好**防火工作。

（三）、聚氨酯噴涂施工工藝

1、組合聚醚配制

  1）環(huán)境條件要求：

  （1）搭設(shè)帳篷或組建板房  （2）做好通風(fēng)及防護(hù)

  2）準(zhǔn)備工作

  （1）磅秤、天平、攪拌機(jī)及器具  （2）清理器具

  （3）40目的世源網(wǎng)  （4）準(zhǔn)備防火器材

 3)材料配制

  （1）清理容器（2）檢測原料（3）嚴(yán)格計量（4）緩慢攪拌均勻 （5）小樣檢測（6）材料過濾  （7）清理器具

2、施工條件

A、氣溫                     15-35℃

B、風(fēng)速                     不超過5米/秒

C、相對溫度                 小于85%

4、施工準(zhǔn)備

A、聚氨酯硬泡層**在其它工程全部完工后方可施工，避免聚氨酯硬泡遭到破損，影響泡沫質(zhì)量。

B、穿過基面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件，應(yīng)在聚氨酯硬泡層噴涂前安裝就緒。 

C、表面應(yīng)干燥、無油污等。

5、操作方法

（1）清理基層使表面無油污，無明顯的水珠。

（2）在基面噴涂氰凝隔汽層,分層噴涂，每次噴涂厚度大約在0.1-0.15厚，每次噴涂后表干至不粘腳后進(jìn)行下一層的噴涂，直至達(dá)到要求厚度。

（3）聚氨酯噴涂

A、 美國進(jìn)口噴涂發(fā)泡機(jī)科拉斯MINI-Ⅲ、卡士馬FF-1600、固瑞克、卡馬等進(jìn)口設(shè)備；

（1） 流量5-7kg/min；

（2） 將A、B物料分別注入各自料桶內(nèi)，進(jìn)行物料循環(huán)，檢查有無泄漏和堵塞等情況，加料時要認(rèn)真過濾；

（3） 將A、B提料泵分別插入相應(yīng)的料桶內(nèi)；

（4） 噴槍手在操作設(shè)備前應(yīng)檢查配電設(shè)施是否達(dá)到用電要求?？諝鈮嚎s機(jī)7.5KW，高壓發(fā)泡機(jī)加熱系統(tǒng)6KW,照明用電1KW。同時也要檢查電源線連接是否正確。打開氣源在氣壓為2kg/cm2下測試原料比例，并將A、B兩物料壓力調(diào)至相等，噴涂時調(diào)至4-6kg/ cm2。

B、噴涂前應(yīng)先啟動空壓機(jī)，并打開壓縮空氣開關(guān)，再啟動發(fā)泡機(jī)物料泵，每次都要進(jìn)行試噴，因A、B粘度不同，開始時可能會出現(xiàn)兩料混合不均，等混合均勻噴出標(biāo)準(zhǔn)泡沫后開始正式噴涂作業(yè)。

C、噴涂前先清理基層上的灰塵雜物，以保證聚氨酯硬泡與基層間有很好的粘結(jié)性。

D、噴槍距基面0.6-1.5米，噴槍移動速度要均勻，每遍噴涂厚度一般為625px。

E、噴涂過程中壓縮空氣不能中斷，施工間歇時，先關(guān)停物料泵，待噴槍內(nèi)物料吹凈后再停壓縮空氣。

F、隨時檢查泡沫質(zhì)量，外觀應(yīng)基本平整，無脫落現(xiàn)象，并保證聚氨酯發(fā)泡后的表面與墻面、頂棚呈直角。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)，并查明原因妥善處理。

G、用直徑小于1mm的鋼針隨時檢查噴涂厚度。

H、噴涂作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)掉物料泵，用壓縮空氣吹凈殘存在料管里的物料，然后把噴槍零件在丙酮內(nèi)浸泡并徹底清洗。若24小時內(nèi)繼續(xù)使用，料桶及料泵可不用清洗，但**采取措施，保證泵內(nèi)與外部空氣隔絕。方法是先把噴槍從料管上拔下，然后將兩根料管分別插入各自料桶內(nèi)的液面以下，將料桶蓋嚴(yán)。正常使用情況下，3-5天要徹底清洗一次物料泵。

6、特別注意事項

1、基面含水率<8％，達(dá)不到的采取干燥措施，如用噴燈烤，點爐子烘烤。

2、清除基面的油污和塵土。

3、泡塑固化過程為放熱反應(yīng)，其中心**溫度可達(dá)150℃左右。為避免PU泡塑燒心，影響質(zhì)量，噴涂時應(yīng)控制每次噴涂厚度。應(yīng)分層逐次噴涂，每次噴涂厚度應(yīng)控制在25mm為宜，以使泡沫各種性能達(dá)到**水平。

4、用小于1mm的鋼針隨時檢查噴涂厚度。

5、PU硬泡層的表面防護(hù)

    噴涂發(fā)泡半小時后的PU硬泡層即可固化上人可行走，（完全達(dá)到強(qiáng)度要求須24小時）但為防止陽光輻射和機(jī)械損壞，**在PU 硬泡層表面鋪設(shè)保護(hù)層。

7、冷庫經(jīng)噴涂PU泡塑到正常使用，PU泡塑將歷經(jīng)從高溫至常溫至低溫的降溫過程。由于受溫度應(yīng)力，溫度應(yīng)變的影響，可能造成基層拉動。增設(shè)尼龍棒是目前減少基層應(yīng)力、應(yīng)變的常用措施，以加強(qiáng)泡沫的整體剛度，但尼龍棒部位均為應(yīng)力集中部位，采用時務(wù)須慎重。

7、特別提醒

A、聚氨酯硬泡雖有一定強(qiáng)度，但也要嚴(yán)禁重物碾軋或刀具、錘具、鏟砸。用砂漿做找平層時，在泡沫上鋪墊木板。

B、聚氨酯硬泡屬易燃品。施工現(xiàn)場應(yīng)禁止煙火。

（四）、彩鋼板施工工藝

1、按設(shè)計要求復(fù)核進(jìn)場材料的質(zhì)量，合格后方可施工。

2、準(zhǔn)備施工工具：剪板機(jī)、卷圓機(jī)、電動剪刀、手槍鉆、夾具、射釘槍等。

3、彩鋼板縱向、橫向間距均勻，搭接有序或順?biāo)椒较?，搭接縫按要求搭接，無翻邊豁口、翹縫和明顯的凹坑。

4、保護(hù)層固定件的間跟和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不規(guī)范要求不答應(yīng)大于120mm，安裝牢固，無松動和脫漏現(xiàn)象。

5、固定鋼板螺絲要緊湊有序，外觀要成直線。

五、工程驗收

根據(jù)《硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷庫保溫工程施工規(guī)程》

1、聚氨酯硬泡體保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；

2、不應(yīng)有起鼓、斷裂等現(xiàn)象。

六、成品保護(hù)

1.項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，項目經(jīng)理在各分包單位保護(hù)成品工作起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。

2.由我公司統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，項目經(jīng)理部現(xiàn)場經(jīng)理和項目經(jīng)理部、**保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理。

3、施工中各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

4、對聚氨酯發(fā)泡保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚氨酯發(fā)泡達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

5、應(yīng)防止重物撞擊墻面。